設備簡介(Brief Introduction)

　　高溫真空爐真空爐設備主要用于硬質合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結、淬火等。針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計，新型電極結構杜絕了高溫爐電極漏水現象，并且加熱系統中的易損部件更便于維修和更換。

　　主要用途(Application)

　　本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業等,是做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實驗和生產的理想設備。

　　結構說明（Structure）

　　1.碳鋼外殼，由***壓力容器工廠焊接，保證焊縫氣密性，無沙眼、斷紋等漏氣點。

　　2.根據要求，制成雙層爐殼，o型密封硅膠墊圈密封。

　　3.爐門密封采用線切割法蘭，鑲嵌O型硅膠圈，手輪鎖緊。

　　4.爐膛可方可圓，爐門可選電動開啟

　　5.爐殼外表面靜電噴塑防銹處理，美觀大方。

　　6.氧化鋁多晶纖維高溫爐膛，美觀節能

　　7.以確保安全、高效使用，采用知名電器；

　　8.溫度控制和檢測全部采用

　　單鉑銠（S型）≤1500℃；

　　雙鉑銠（B型）≤1800℃；

　　真空系統說明（Vaccum System）

　　1、真空系統為擴散泵機組：即為擴散泵+旋片羅茨真空泵；由高真空擴散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動檔板閥（主閥）、高真空氣動檔板閥預抽閥、高真空氣動檔板閥（出口閥）、前級管路充氣閥、連接管路、密封圈、復合真空計及配電柜等組成的抽氣系統。

　　2、本機組不適宜抽除對金屬有腐蝕作用和對泵油起化學反應的氣體。它可作為真空冶煉、真空燒結、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實驗裝置等高科技設備的高真空獲得裝置。工作環境溫度5~40℃，相對濕度不大于85%，冷卻水溫度25℃+5℃。

　　3、真空度與真空泵的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內部材料（爐體內壁、實驗器件、熱沉等）的放氣量有關，本機組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力為1×10-2pa，抽氣時間約為1小時。

　　4、擴散泵不能單獨形成抽氣，必須由前級泵將系統壓力降低***擴散泵要求啟動的壓力之內，一般為≤10pa。

　　5、在擴散泵的進氣口裝有新型的水冷檔板，可有效的防止擴散泵中的油蒸汽返流入真空室內，避免對實驗儀器的污染。

　　6、為了防止前級泵中的真空油在停泵時返流入擴散泵泵腔內，必須在前級真空的進氣口配電磁閥，在停泵時自動將系統管路隔離。

　　7、閥門均采用氣動動方式，操作方便。

　　8、在開始抽氣時,此系統中設置有預抽管路,被抽氣體不經過擴散泵而由前級泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對擴散泵的污染（水分、揮發物、雜質），待被抽容器壓力降低***10pa時,關閉預抽閥、開啟擋板閥,擴散泵開始對被抽容器開始正常抽氣。

　　主要功能和特點（Main Functions&Features）

　　1.溫度范圍寬廣800℃-1800℃（可選）

　　2.真空度可高***10-3pa（可選）

　　3.節能省電，環保無污染（爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質輕，蓄熱少，節能，平均下來半功率工作）

　　4.更換方便節能省時（加熱元件為優質電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長更換方便）

　　5.單獨控制柜，操作方便，更人性化

　　6.溫控精度高（儀表質量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書

　　7.爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角）

　　8.智能控溫，升溫速率可調，自動操作

　　9.超溫超壓超流自動保護，帶有紅綠黃三色工作狀態指示燈

　　10.氣體流量計可選浮球流量計和質量流量計，實現手動和自動控制氣體流量，也可以關閉不通氣體

　　11.應用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業等做粉末，軍工，電子，冶金，醫藥，陶瓷，玻璃，機械，新材料開發，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產

　　12.雙層殼體，空氣隔熱，（可配冷水機）

　　13.外殼噴塑，雙色搭配外觀精美大方

　　14.口碑良好，客戶眾多

　　15.性價比好，售后服務完善，質保1年，終身維修

主要技術參數（Main Technical Parameters）

選型指南（Selection Guide）

標配（Standard Accessories）

可選功能配件列表（Optional Accessories List）

  特別說明（Special Note）   

常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）